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珍珠巖的生產(chǎn)工藝及流程（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。破碎機生產(chǎn)線礦渣立磨的正常外循環(huán)量系統(tǒng)概況濕礦渣通過除鐵器除鐵，經(jīng)回轉鎖風閥，從磨機頂部豎管喂入磨盤上方中心位置，在轉動的磨盤和刮料桿作用下，磨盤上分布成均勻料床。在緊壓磨輥和熱風作用下，礦渣被粉磨和烘干，部分粗粉由磨盤周邊噴風環(huán)處落下，成為外循環(huán)料，再經(jīng)過鼓形除鐵器除鐵后重新人磨機循環(huán)粉磨，其余物料隨氣流而上入選粉機分級選粉，粗粉回落繼續(xù)粉磨，細粉隨氣流進入袋式收塵器收集成產(chǎn)品。操作運行①入磨喂料。礦渣喂料要求粒度細小均齊，喂料量穩(wěn)定。喂料量出現(xiàn)波動將會打破磨內(nèi)物料的循環(huán)平衡，引起料層波動，使磨盤物料研磨不均勻受力，產(chǎn)生急劇振動。磨盤物料正常的料層厚度在。礦渣顆粒一般細小，引起喂料波動的原因主要是，喂料輸送過程中濕料堵塞和回轉閥卡?，F(xiàn)象。②磨內(nèi)噴水。磨盤上的物料床必須保持一定的含水量，以維持礦渣物料顆粒間一定范圍的摩擦力來穩(wěn)定料床。水分過高過低均使磨機產(chǎn)量下降料層不穩(wěn)定。濕礦渣經(jīng)過短期儲放濾水后含水量一般，不會因過濕礦渣喂料造成料層不穩(wěn)定。磨機運行中通常需向磨內(nèi)料層上適度噴水，以增加物料顆粒間摩擦力來穩(wěn)定料床。噴水量根據(jù)磨機操作溫度和礦渣物理性質(zhì)來調(diào)整。⑧磨內(nèi)通風。適當?shù)哪?nèi)通風是磨機穩(wěn)定運行的必要條件。通風量大，磨內(nèi)風速動力增加，磨內(nèi)物料循環(huán)量減少產(chǎn)量提高細度變粗，烘干能力增強，料床上粗顆粒增多，可能引起振動；通風小，磨內(nèi)風速動力減小，物料內(nèi)循環(huán)量增大產(chǎn)量降低細度上升，烘干能力減弱，料床上粗顆粒減少，也可能引起振動。通風量主要通過立磨風機風門的開度來調(diào)節(jié)，立磨本體收塵器和通風管道的漏風對磨內(nèi)通風影響很大，往往造成產(chǎn)量下降和運行不穩(wěn)定。④研磨黎明。礦渣在轉動的磨盤和緊壓的磨輥作用下，被剪切擠壓成細粉。綜合磨機產(chǎn)量礦渣易磨性和磨機安全平穩(wěn)運行等經(jīng)驗，我們基本確定了磨研磨黎明的最佳研壓設定值。⑤選粉機調(diào)整。磨配套的選粉機可以靈活地控制產(chǎn)品細度及顆粒級配分布號調(diào)整范圍大適應各種實際產(chǎn)品需要，并能有效調(diào)整實現(xiàn)料層。珍珠巖的生產(chǎn)工藝及流程，免費點擊客服獲得最新價格！2.改善熟料質(zhì)量，提高易磨性。出窯熟料往往含有一定數(shù)量的游離氧化鈣，在貯存時能吸收空氣中部分水汽，使部分游離氧化鈣消解為氫氧化鈣，改善水泥的安定性，并能提高熟料的易磨性。
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